METALL PROTOTYPEN | Lasersintern Metall DMLS (Lasercusing)
Das Lasercusing spart Zeit und Kosten, besonders bei komplizierten Konturen. Wir erreichen hohe Genauigkeiten in Stahlqualität und können die Kühlzeit der Werkzeugeinsätze um bis zu 70 Prozent reduzieren. Dies wird durch die Herstellung von konturnahen Kühlkanälen und konturangepasster Kühlung
ermöglicht. Außerdem können wir mit dieser Methode aktiv etwas gegen die Verzugs- und Einfallproblematik im Prototypen- und Serienwerkzeug unternehmen.
Das Verfahren ermöglicht den Aufbau von Bauteilen aus zahlreichen metallischenWerkstoffen (z.B. Edelstahl, Warmarbeitsstahl,…). Schicht für Schicht wird das Pulver komplett aufgeschmolzen, wobei eine nahezu 100%ige Bauteildichte erreicht wird.
Durch ein Nachbehandlungsverfahren, in Folge des Bauprozesses, werden Härten von bis zu 52 HRC erzielt.
Das Verfahren stellt, unter anderem, ein Bindeglied zwischen Rapid Tooling und dem traditionellen Werkzeugbau dar.
Es ermöglicht die Herstellung von Endprodukten in Stahl für Funktionsteile, Formeinsätze für Spritzgießwerkzeuge, Formeinsätze für Druckgusswerkzeuge, Implantate und vieles mehr.